¿Qué es el casting de inversión?

La fundición a la cera perdida, también conocida como fundición a la cera perdida, se creó hace 5.000 años.Este método de fundición proporciona piezas precisas, repetibles y versátiles con diferentes metales y aleaciones de alto rendimiento.Este método de fundición es adecuado para la fundición de piezas de olor y precisión y es más caro que otros métodos de fundición.Con la producción en masa, el costo unitario se reducirá.

Proceso de fundición de inversión:
Creación de patrones de cera: los fabricantes de fundición de inversión deben hacer patrones de cera para sus piezas fundidas de cera.La mayoría de los procesos de microfusión requieren ceras de fundición avanzadas para completar este paso.
Ensamblaje del árbol de cera: el costo de producir un solo producto de fundición de inversión es alto, y con el ensamblaje del árbol de cera, los fabricantes de fundición de inversión pueden generar más rendimientos.
Fabricación de conchas: haga bolsas de conchas en árboles de cera, solidifíquelas y utilícelas en el siguiente proceso de fundición.
Eliminación de cera: al eliminar la cera del interior, se creará una cavidad en la que podrá verter metal fundido en la carcasa terminada.
Eliminación de la carcasa: después de que el metal fundido se solidifique, elimine la carcasa para obtener el árbol de productos de fundición de metal.Córtelos del árbol y tendrá el producto final de fundición de inversión.

Características técnicas:
1. Alta precisión dimensional y precisión geométrica;
2. Alta rugosidad superficial;
3. Puede fundir piezas fundidas con formas complejas y las aleaciones que se van a fundir no están limitadas.
Desventajas: proceso complicado y alto costo

Aplicación: adecuada para la producción de piezas pequeñas con formas complejas, requisitos de alta precisión u otros procesos difíciles de realizar, como álabes de motores de turbina, etc.

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1. Puede fundir fundiciones complejas de varias aleaciones, especialmente fundiciones de superaleaciones.Por ejemplo, el perfil exterior aerodinámico y la cavidad interior de refrigeración del álabe del motor a reacción difícilmente pueden formarse mediante el proceso de mecanizado.La tecnología de producción de fundición de inversión I no solo puede lograr la producción en masa, garantizar la consistencia de la fundición, sino también evitar la concentración de tensión de las líneas de cuchillas residuales después del mecanizado.

2. La precisión dimensional de las fundiciones de inversión es relativamente alta, generalmente hasta CT4-6 (CT10~13 para fundición en arena y CT5~7 para fundición a presión).Por supuesto, debido a la complejidad del proceso de fundición por inversión, existen muchos factores que afectan la precisión dimensional de las piezas fundidas, como la contracción del material del molde, la deformación del molde por inversión, el cambio lineal de la carcasa del molde durante la proceso de calentamiento y enfriamiento, la contracción del oro y la deformación de la fundición durante el proceso de solidificación, la precisión dimensional de las fundiciones de inversión ordinarias es relativamente alta, sin embargo, su consistencia aún debe mejorarse (la consistencia dimensional de las fundiciones con medio y alto la temperatura de la cera debe mejorarse mucho)

3. Al prensar el molde de inversión, se utiliza el molde con un alto acabado superficial de la cavidad del molde.Por lo tanto, el acabado superficial del molde de inversión también es relativamente alto.Además, la carcasa del molde está hecha de un revestimiento resistente al fuego hecho de materiales adhesivos y refractarios especiales resistentes a altas temperaturas, que se recubre en el molde de inversión.El acabado superficial de la cavidad del molde directamente en contacto con el metal fundido es alto.Por lo tanto, el acabado superficial de la fundición de inversión es superior al de las fundiciones ordinarias, generalmente hasta Ra.1.3.2 μ m.

4. La mayor ventaja de la fundición de precisión es que debido a que la fundición de precisión tiene una alta precisión dimensional y un acabado superficial, puede reducir el trabajo de mecanizado.Solo se puede dejar una pequeña cantidad de margen de mecanizado para las piezas con requisitos elevados, e incluso algunas piezas fundidas se pueden utilizar sin procesamiento mecánico.Se puede ver que el método de fundición a la cera perdida puede ahorrar una gran cantidad de máquinas herramienta y tiempo de procesamiento, y un gran ahorro de materias primas metálicas.


Hora de publicación: Nov-02-2022