Piezas de bomba de fundición de precisión/fundición de inversión personalizadas
proceso tecnológico
El proceso tecnológico del cuerpo de la bomba de fundición de precisión de acero inoxidable es el siguiente:
1. Debido a la poca fluidez del acero fundido, para evitar el cierre en frío y el vertido insuficiente de las piezas fundidas de acero inoxidable, el espesor de la pared de las piezas fundidas de acero inoxidable no debe ser inferior a 8 mm;la estructura del sistema de vertido debe ser simple y el tamaño de la sección transversal debe ser mayor que el del hierro fundido;Se debe utilizar fundición en seco o fundición en caliente.Molde de fundición: aumente adecuadamente la temperatura de vertido, generalmente 1520 ° ~ 1600 ° C, porque la temperatura de vertido es alta, el sobrecalentamiento del acero fundido es grande y el tiempo para mantener el estado líquido es largo.Sin embargo, si la temperatura de vertido es demasiado alta, se producirán granos gruesos, grietas calientes, poros y adherencia de arena.Por lo tanto, para fundición general pequeña, de paredes delgadas y de forma compleja, su temperatura de vertido es aproximadamente el punto de fusión del acero + 150 ℃;para fundición grande de paredes gruesas, su temperatura de vertido debe ser aproximadamente 100 ℃ más alta que su punto de fusión.
2. Dado que la contracción de las piezas fundidas de acero inoxidable es mucho mayor que la del hierro fundido, para evitar las cavidades de contracción en las piezas fundidas, se utilizan principalmente medidas como elevadores, hierro frío y subsidios en el proceso de fundición para lograr una solidificación secuencial.
Ventajas del producto
La fundición de inversión también se denomina fundición de precisión/desparafinado.En comparación con otros métodos de fundición y métodos de formación de piezas, la fundición de inversión tiene las siguientes ventajas:
1. La precisión dimensional de la fundición es alta, el valor de rugosidad de la superficie es bueno, la precisión dimensional de la fundición puede alcanzar 4-6 grados y la rugosidad de la superficie puede alcanzar 0,4-3,2 μm, lo que puede reducir en gran medida la asignación de procesamiento de la fundición y puede realizar una fabricación sin residuos.reducir el costo de fabricación.
2. Puede moldear fundiciones con formas complejas y difíciles de procesar por otros métodos.El tamaño del contorno de las piezas fundidas varía desde unos pocos milímetros hasta miles de milímetros, el grosor mínimo de la pared es de 0,5 mm y el diámetro mínimo del orificio es inferior a 1,0 mm.
3. Los materiales de aleación no están limitados: materiales como acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, aleación de cobre, aleación de aluminio, aleación de alta temperatura, aleación de titanio y metales preciosos se pueden producir mediante fundición de precisión.Para materiales de aleación que son difíciles de forjar, soldar y cortar, más es especialmente adecuado para la producción de fundición de precisión.
4. Alta flexibilidad de producción y fuerte adaptabilidad.Se puede utilizar para la producción en masa, así como para la producción de lotes pequeños o incluso de una sola pieza.
En resumen, la fundición de precisión tiene las ventajas de una pequeña escala de inversión, gran capacidad de producción, bajo costo de producción, simplificación de procesos de productos complejos y rápido retorno de la inversión.Por lo tanto, se encuentra en una posición favorable en la competencia con otros procesos y métodos de producción.
Pantalla del producto
